21天，从鲜奶到奶粉的奇妙之旅

    好奶源是好奶粉的基础，而先进科学的生产环节，则是成就安全放心奶粉的终极武器。

    法国时间10月5日，合生元辣妈团来到了合生元与法国着名乳制品生产商Isigny Sainte Mère（以下简称 “ISM” ）合作兴建的新工厂，受到了ISM工厂最高规格的礼遇，ISM工厂总经理丹尼尔先生、总经理助理阿聂丝女士、集团秘书长克里斯多夫、诺曼底中国俱乐部工作人员巴斯卡拉、下诺曼底经济事务部副主任阿曼一行都出现在欢迎接待仪式上，真是高大上的接待规格啊。

    当然了，此行我们最重要的任务，就是参观ISM工厂的生产车间，用眼睛和耳朵，见证一罐放心奶粉背后的那些秘密。

    神秘橡木屑是做什么的？

    在进入工厂时，我们正好看到一辆拉满木屑的货车开进来，大家就在讨论，生产乳制品的工厂，怎么会用上木屑？

    答案在辣妈团的参观中揭晓。据ISM技术人员介绍，鲜奶在送达工厂后，先要进行脱脂和巴氏消毒。随后，根据合生元独特的配方，把脱脂后的奶和固体原料如蛋白质、乳糖、纤维等原料混合搅拌均匀消毒后，将进行瞬间干燥。

    而橡木屑则是进行干燥技术的一个天然环保燃料。将森林中修剪废弃的橡木屑收集，燃烧产生的蒸汽会直接进入干燥塔内，干燥塔内高压喷雾就可以瞬间将液态奶变成细小颗粒。这样生产的奶粉，颗粒小易溶解吸收，而且宝宝吃了不容易上火。

    当然了，燃烧木屑产生的废弃，也有专门的环保处理工艺，确保污染气体不会被排入空气中。所以，尽管每天燃烧100吨以上的碎木屑，在我们的奶粉生产基地，空气中闻不到一丝的烟尘异味，有的只是乡野吹来的田园味道。

    奶粉罐的过关之旅

    牛奶已经成为粉体，千万别以为这样奶粉的生产就完成了。技术人员说，这些奶粉，在分装前还要再次检测，如果有些成分原料损耗过多，还需要再次添加，确保营养成分的完整。检测过关了，才能进行罐装。

    分装奶粉前，奶粉罐也已经经过多道检测了。在全封闭的生产车间，辣妈们透过玻璃看到，一个个空的奶罐正在接受机器检验，罐体不完整、不干净或者出现损坏的会被机器分拣出来。

    合格的空奶罐过关后，进入下一道环节：放入勺子。这也是纯机械操作，如果有多放或者漏放勺子的奶罐，也会在下一检测环节中被揪出来，确保一个罐子配备一个勺子。

    勺子过关后，就到了奶粉分装环节了。由于这一环节需要在彻底无菌的环境下操作，所以我们没有能亲眼目睹。分装后，罐子中的空气将被抽出，充入惰性气体密封。这样，奶粉可以在正常环境下保质3年。

    透露一个小秘密，知道这里的牛奶从进入工厂到生产合格出来需要多长时间么？3周，也就是21天，完成奶粉在工厂的旅程。

    250道检测成就放心奶

    如果你以为这样就OK了，牛奶就可以漂洋过海来到中国，那你就太低估奶粉生产的技术含量了。

    工厂的技术帅哥给我们做了个小实验，密封完成后的奶罐，放入一个特殊的水箱中进行检测，如果产生气泡，那就证明罐子密封不合格，淘汰出局。

    ISM工厂技术总监介绍，类似这样的检测，在生产奶粉时总共有250道。每批货，都要由工厂的化验室做各种细菌检测、物化测试、流变测试和试用，一大堆专业的词语，让我们一群辣妈都听的有些发呆。

    当然了，这还只是工厂内的检验。如果奶粉出厂销售，还要经过法国政府严格乳制品监管，欧盟对于乳制品标准的严苛在全球都是知名的。

    当然了，最后，合生元这些婴幼儿奶粉，还要经过中国进出口检验检疫部门的把关，才能最终送到国内消费者的家里。

    这样算一算，家里宝宝的口粮，质量确实是上了多重保险。诺曼底奶源地见证之旅，真可谓不虚此行。

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